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         國內外有關單位已經開發(fā)出一些食用的木箱報子系統(tǒng)的CAD\CAE系統(tǒng)軟件，企圖盡可能優(yōu)化設計木箱包裝系統(tǒng)的結構尺寸，最大程度低減少木材的消耗。例如青島科力特信息技術有限公司 與江蘇前程工業(yè)包裝有戲公司等 企業(yè)合作開發(fā)的 《整體包裝設計系統(tǒng)CPDS》，而已對絕大多數木箱包裝系統(tǒng)進行參數設計或按照國家標準進行自動設計，大大節(jié)約了設計時間和人力消耗，提高了設計質量，初步避免了過度包裝，通過CAE系統(tǒng) 的有限元分析，參數識別技術和優(yōu)化技術，可以進一步優(yōu)化模型包裝系統(tǒng)的結構以及其尺寸，實現(xiàn)木箱包裝系統(tǒng)減量設計的初步精細化。

         由于木材是一種各向異性的粘彈性非常均質材料，在進行CAE分析時，需要輸入相應的機構動力學參數。但是，受參數識別技術的水平和計算機配置的限制，通常都是建立比較簡單的機構模型，簡單化的載荷條件與簡單的 約束條件，以便能在較短的時間你算出所需結果。

        木材的破壞特性與均質 的金屬材料不同，現(xiàn)有強度理論是否適合木材的力學性能高度各向異性特點，值得深入研究。非線性各異性木構件的壓穩(wěn)定分析對于精確設計木箱包裝系統(tǒng)的堆碼能力至關重要，需要開發(fā)更為先進的理論與算法。

        為使木箱包裝系統(tǒng)減量化設計進一步精細化，在一般包裝企業(yè)沒有 大型計算機可使用的情況下，有必要開發(fā)云計算環(huán)境下的木箱包裝CAD/CAE系統(tǒng)軟件以及相應的參數識別技術，解決木箱包裝系統(tǒng)的靜態(tài)優(yōu)化，進而再解決木箱包裝系統(tǒng)的動態(tài) 優(yōu)化設計問題。